Qu'est-ce qu'un revêtement nanocéramique ?
Un revêtement céramique agit comme une seconde peau qui se dépose sur une surface, créant une barrière protectrice efficace. Il comble la porosité du matériau et forme un film uniforme qui améliore sa résistance aux agressions environnementales, telles que l’exposition aux produits chimiques, aux températures extrêmes et aux rayonnements UV. Il renforce également la résistance mécanique face aux sollicitations liées à la manipulation.
En plus de préserver l’esthétique de la surface, le revêtement céramique peut même l’améliorer dans certains cas. Il possède des propriétés hydrophobes et anti-UV, réduisant l’adhésion des saletés et des polluants, ce qui facilite grandement le nettoyage. Selon leur dureté, certains revêtements offrent également une protection contre les micro-rayures et les impacts légers.
Toutefois, la performance d’un revêtement céramique dépend principalement de son adhésion à la surface traitée ainsi que de la résistance chimique et physique de ses composants. Toutes les céramiques ne se valent pas : la majorité des revêtements disponibles sur le marché sont dits sacrificiels, avec une durée de vie limitée, généralement de quelques mois à deux ans au maximum.
Dans le secteur automobile, les revêtements céramiques sont composés de minéraux à base de silicium, seuls ou combinés avec des résines organiques. Ils sont appliqués par essuyage ou pulvérisation pour former des couches d’une épaisseur variant entre 100 nanomètres et 2 microns.
La différence essentielle entre les revêtements céramiques réside dans leur composition chimique, qui détermine leur adhésion, leur dureté ainsi que leur résistance chimique, mécanique et physique, et donc leur durabilité.